铝表面工艺排除染色故障方法

铝表面染色为铝合金提供丰富多彩的外观，增添了更多的附加值。

但是在铝染色过程中总是有很多问题会出现，我们要怎么来找出和排除这些故障问题呢？

铝及铝合金外表的染色主要是运用铝阳极氧化膜膜层较厚并且多孔的特点，将已氧化处置的铝制件浸泡在富含染料的溶液中，铝外表氧化膜的针孔便吸附染料而上色。

染料有有机染料和无机染料两种，有机染料又分为水溶性和油溶性两种。从颜色种类、上色速度、颜色的结实度和操作是否简洁思考，有机染料比无机染料好。

局部染不上色故障的产生原因

1

染料

使用的染料不合适或染料已分解。

2

pH值

着色液pH过高（当pH增至7时，着色困难以致不着色）。

3

氧化膜厚度

氧化膜厚度不足。

4

放置时长

氧化后的零件放置时间长，造成氧化膜孔隙封闭。

故障排除方法

1

着色液

选择适当的染料重新配制着色液，更换原着色液。

2

pH值

调低pH至工艺规范。着色液的pH对着色亲和性影响很大。因此，必须根据染料选择合适的pH。一般pH为3.5~6。可用乙酸和氨水调节pH。

如采用溶蒽素类染料，其pH应控制在4~5.5之间。在此温度范围内提高酸度，上色速度快。但过高的酸度会使染料失效加快。

3

氧化时间

适当延长阳极氧化时间，以增加氧化膜厚度。

4

着色处理

铝制件经过氧化后应立即进行着色处理，新鲜的氧化膜容易着色。

使用阳极氧化有机染料对铝表面染色，其故障的排除需要知道故障产生的原因，不能盲目去操作。