散热器铝型材效果原理和优势及应用

工业散热器铝型材是一种广泛应用于工业生产中的散热设备材料。因为散热等性能优越，在许多行业中都得到了广泛的应用。现在市面上常用挤压铝型材做成散热器，其散热翼可以做得很多很薄，散热面积能得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果很好。散热器铝型材主要有太阳花形、扁宽形、圆形、梳子形、鱼刺形、鳍片形等。

1、散热器铝型材的材质：

散热器铝型材通常采用高纯度的铝材制作而成，主要是6063和6061铝合金，具有优良的导热性能和导电性能。

高纯度的铝材能够有效地吸收和散发热量，确保散热器的高效工作。由于铝合金高效导热性，散热量大，散热也快，金属热强度高，铝型材表面经过阳极氧化加工处理即可生成一层氧化膜，这层膜可阻止了进一步对材料的腐蚀，耐氧化腐蚀性能好、运用寿命长，质轻、承重好且运用安全，即使在要求散热片厚度较薄的情况下，依然能够承担相当程度的压力、拉力和冲击力，在各种使用过程中不会呈现轻易损坏表象。

2、散热效果及原理：

散热器铝型材利用其大面积的散热片和散热管，通过与空气的热交换来实现散热的效果。

当高温的热量通过散热管传递到散热片上时，通过与周围空气的接触，热量会被散热器迅速地散发出去，从而降低设备的温度。散热器做成太阳花形可以加大散热片与空气之间的接触，使其能更均匀顺畅的接受气流，更均匀的将热量带走，这样的散热效果非常快速、效果相当明显，很适合现在的元件散热。

3、散热器铝型材应用领域：

散热器铝型材广泛应用于各种工业设备中，如机械设备、汽车发动机、电子电器、电力设备、铁路行业、汽车行业、通信发射及新能源领域等。

在这些设备中，工作时会产生大量的热量，如果不能及时散热，会导致设备过热，进而影响设备的正常运行。

散热器铝型材的应用有效地解决了这个问题，确保了设备的正常工作。

4、散热器铝型材优点和特点：

散热器铝型材具有许多优点和特点。

抗腐蚀性 在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。 耐高温，能够在恶劣环境下长时间稳定工作。

电导率 铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。

热导量率 它的结构紧凑，占用空间小，适合在有限的空间内使用。铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，铝合金的传热性能比不锈钢好，传热性能的好坏跟导热系数大小成正比。铝的导热系数是204/W·(m·k),而不锈钢的导热系数只有14/W·(m·k)，所以铝合金传热性能比不锈钢好。导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，℃)，在1秒钟内(1S)，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度 (W/(m·K)，此处为K可用℃代替)。

这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

重量轻 铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。安装方便，能够满足各种不同设备的需求。

非铁磁性 铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

可加工性 铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

可成形性 特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

回收性 铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

延展性好 ，适合加工成不同的形状