IATF16949汽车质量管理体系全面解析（1）

IATF 16949是面向汽车及其供应链的质量管理体系。IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组，是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个专门机构。

ISO/TS16949于1999年由IATF国际汽车工作组和ISO质量管理技术委员会ISO/TC176首次合作制定。随着ISO9001:2015版本的发布，2016年10月，IATF正式发布IATF16949:2016，替代现行的ISO/TS16949标准，其历史演变如图一：

新的IATF16949整合了一系列的OEM特殊要求，并于2018年9月14日生效。要获得或者维持福特Q1，所有量产件和售后件的供应商必须通过IATF授权的第三方获得IATF16949认证。

IATF有哪些成员？

IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。

IATF 16949 的要求和好处？

IATF16949体系标准，连同适用的汽车顾客特殊要求，ISO9001:2015要求以及ISO9000:2015一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系要求。正因如此，IATF16949不能被视为一部独立的质量管理体系标准，而是必须当做ISO9001:2015的补充进行理解，并与ISO9001:2015结合使用，其理论构架可参考图2：

IATF16949规定了汽车相关产品（包括装有嵌入式软件的产品）的设计、生产，以及（相关时）装配、安装和服务的质量管理体系，适用于制造顾客指定生产件、服务件和/或配件的组装生产，应当在整个汽车供应链中实施本标准，其给汽车企业带来的益处有：

- 稳定提供满足顾客需求及适用的法律法规要求的产品和服务；

- 持续提高顾客满意度；

- 应对与企业所处环境和所制定目标相关的风险和机遇；

- 证实企业符合规定的质量管理体系要求的能力。

顾客满意度、领导作用、过程方法、系统方法和持续改进。这些概念将帮助我们更好地理解和实施ISO/IATF16949标准。

IATF 16949 核心工具和具体应用

IATF16949采用过程方法，该方法结合了PDCA循环与基于风险的思维。PDCA循环能够应用于所有过程及整个质量管理体系中，图3表明了本标准第4章至第10章是如何构成PDCA循环的。

基于风险的思维对质量管理体系有效运行是至关重要的。为了满足标准的要求，组织需策划和实施应对风险和利用机遇的措施。应对风险和利用机遇可为提高质量管理体系的有效性、实现改进结果以及防止不利影响奠定基础。

IATF16949中的五大核心工具是指，APQP（先期产品质量策划），FMEA（失效模式及影响分析），MSA（测量系统分析），SPC（统计过程控制），PPAP（生产件批准程序）。这五大核心工具之间的关系如下图：

IATF16949汽车质量管理体系全面解析（2）