6061铝合金和6063铝合金有什么区别

6061铝合金和6063铝合金在化学成分，物理性能，加工性能以及应用领域都有区别。

化学成分

6061铝合金的主要合金元素是铝、镁和硅，其化学成分特点是硅、镁和铜的含量较高，分别为0.40.8%、0.81.2%和0.150.4%。含量比较高。

而6063铝合金的主要合金元素是铝、硅和镁，相对于6061含量要低， 硅的含量范围为0.20.6%，镁的含量为0.450.9%，铜的含量不得超过0.1%。

物理性能

6061硬质强度316Mpa，软质强度127Mpa，由于6061铝合金含有较高比例的镁和硅元素，因此具有较高的强度和硬度。6063硬质材料强度295Mpa，软质材料强度111Mpa；相比之下，6063铝合金相对较软，具有较好的延展性和可塑性，易于加工。因此，如果需要较高的强度和硬度，选择6061铝合金更合适；而如果需要良好的可塑性和加工性能，选择6063铝合金更适合。

抗腐蚀性：

6061铝合金中的铜元素具有抗腐蚀和抗氧化性能，其耐蚀性优于6063铝合金。适用于对耐腐蚀性能要求较高的应用场景，如海洋环境、化学工业等。

热处理能力：

6061铝合金具有良好的热处理能力，可以通过热处理获得较高的强度。而6063铝合金的热处理能力较差，通过热处理的效果不如6061铝合金显著。但是6063相对6061散热性能要好，适用于一般散热需求的应用。

加工性能

可焊性：

6061铝合金具有良好的可焊性，适用于各种焊接方法，如MIG、TIG等。而6063铝合金也可进行焊接，但由于其较低的硅含量，需采取适当的焊接工艺措施以降低热裂敏感性。

切削加工：

由于6061铝合金较硬，切削加工难度较大。而6063铝合金则相对较软，易于进行切削加工。

冷弯和成型：6063铝合金具有较好的可塑性和延展性，适用于各种冷弯和成型加工。而6061铝合金虽然也可以进行冷弯和成型，但由于其强度较高，需要适当的加工设备和工艺。

表面处理：

6061铝合金通常采用阳极氧化等方式进行表面处理，以提高耐腐蚀性和外观质量。6063铝合金通常采用着色电泳和粉末涂装等表面处理方式，以改善外观和增强抗氧化性能。

制作工艺不同

6061的T6工艺是固溶处理温度530度,人工时效做成T6状态是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度。 6063的T5状态是风冷和人工时效。变形系数小，容易控制，硬度一般，T6状态是水冷，变形系数大，不容易控制，硬度高。

应用领域：

由于6061铝合金具有高强度和硬度，常用于航空航天、汽车制造、自行车构件等需要承受高载荷和强度要求较高的应用中；其他对耐磨度要求较高的场合，如轴承、齿轮等机械零件；以及对耐腐蚀和抗氧化性能要求较高的应用场景，如海洋环境、化学工业等。

而6063铝合金由于其优良的可加工性和外观表现，常用于建筑材料、门窗框架、展览展示等需要良好外观和加工性能的应用中。 6063铝合金具有较高的热导率，适用于制造电子设备的散热器和热交换器。良好的散热性能有助于确保电子设备的稳定运行和延长使用寿命。

总的来说，6061铝合金和6063铝合金在化学成分、物理性能、加工特性和应用领域上存在一些区别。6061铝合金适用于需要高强度和硬度的应用，而6063铝合金适用于需要良好可加工性和外观表现的应用。选择合适的合金取决于具体的应用要求和制造工艺需求。