深圳中亚铝业解读建筑铝材的发展以及铝的种类

　　铝板和铝材在建筑行业地位和它的性能一样可谓举足轻重，日常生活中，人们可能了解最清晰的是铝的回收价格很高和窗户的那个框。

　　但在世界各个领域中，铝在被发现提炼与被广泛生产应用的不足200年的时间，从比黄金还珍贵的银色金子到到饮料瓶子，到建筑的外墙和内装，建筑的支撑材料，到飞机和火箭的制造材料。铝具有了接近全覆盖的可能性。下面我们来了解一下铝的发展过程，和产品种类。

一．铝的历史。

1824年，丹麦的物理化学家厄斯泰德将氯气通入粘土和木炭的炽热混合物中，将所得的无水氧化铝与钾汞齐一起加热，第一个制造出不怎么纯的金属铝。那时候的铝比黄金还要贵。化学史上认为是1827年德国化学家维勒最先发现的铝，维勒将金属钾和无水氯化铝放在坩锅里一起加热，冷却后投入水中，得到银灰色的金属铝。30年后的1857年，法国化学家德维用金属钠还原氯化铝，使铝成为了工业产品，但当时金属钠价格昂贵。用金属钠生产出来的铝比黄金还要贵好几倍，铝仍然不能成为普通商品。直到1886年21岁的美国大学生豪尔用电解法制铝取得成功，从此才把铝推向了工业时代的浪潮当中。至今他的母校还矗立着豪尔的铝制塑像。

   经历了60年的不断研究探索，铝成为了普通商品，这以后铝的价格一落千丈，成为了日常使用的产量仅次于铁的第二大金属，这也说明铝的化学性质比较活跃，不易提炼。许多人认为铁是地壳上最多的金属，其实地壳上最多的金属是铝，其次才是铁。铝占整个地壳重量的百分之7.5.是铁的一倍。地球上到处都是铝的化合物，普通的泥土中就含有许多氧化铝。

　　由于纯的铝很软，强度不大。有很好的延展性可以拉成细丝和轧成箔片。大量用与制造电线电缆及包装业。铝的导电能力是铁的三倍，工业上常用铝制各种热交换器，散热材料等。与铁相比它还不易锈蚀。

　　科学家们在制造铝的过程中发现加入不同的金属与铝结合在一起，得出了不同强度的铝合金，使铝能在更多领域广泛应用。

   1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050，并制成钢芯铝绞线，开创高压远程输电先锋。

   1915年美国铝业公司发明2017合金，1933年发明2024合金，使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。同年美国铝业公司发明6061合金，随机创造了挤压机淬火工艺，显著扩大了挤压型材应用范围。

   1943年美国铝业公司又发明了6063合金及7075合金，开创了高强度铝合金的新纪元。

二．铝合金

   1906年，德国冶金学家戴尔母在铝中加入少量的镁、铜制成了坚韧的铝合金。后来，这一专利被德国杜拉公司收买，所以合金铝又称杜拉铝。在往后的及时年发展工程中，人们根据不同的需求，研制出来许多铝合金，在很多领域起着非常重要的作用。下面我们讲一下市面上铝合金的代号，和基本状态代号。

   材料分类，纯铝分冶炼品和压力加工品两类。前者以化学成分AI标示，后者用汉语拼音LV标示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用幕墙门窗等。

   形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型铝合金不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

   铸造铝合金（ZL）按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金。代码编码分别为100、200、300、400。其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共硅铝合金，铸造铝合金在铸造态下使用。高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金。

   变形铝及铝合金状态、代号。基本状态分为5种F O H W T。

F自由加工状态,适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

H加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（或不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W固熔热处理状态（一种不稳定状态）仅适用于经固熔热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T热处理状态，（不同于FOH）适用于热处理后，经过或不经过加工硬化达到稳定的产品T的代号后面一定有一位或多位阿拉伯数字。在T后面的第一位数字表示热处理基本类型（1-10），其后面的数字表示热处理细节方面的变化。

T1从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态

T2退火状态（只用于铸件）

T3固溶处理后自然时效

T4固溶处理后自然时效

T5从成型温度冷却后人工时效

T6固溶处理后人工时效

T7固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减少残余应力，提高抗蚀性

字母H后面一般跟两位数字：

第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的第一位数字有：1，2，3，4 　即H1* H1*表示单纯加工硬化处理 　H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 　H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理 　H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理 　第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

形变铝合金

一系.1000系列铝合金代表1050.1060.1100等系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列，又称为纯铝板。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一。价格相比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。1000系列铝板根据最后两位数来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列，最后两个数字为50，根据国际号牌命名原则，含铝量必须达到99.50%以上方为合格产品。同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.60%以上。

二系.2000系列铝合金代表2024、2A16、2A02等系列。2000系列的特点是硬度较高，属于航空铝材。其中以铜元素含量最高，大概在3%-5%。2000系列多用于航空领域；比如2218用于飞机发动机，柴油发动机活塞。2124用于航空火箭的结构件。2036用于汽车车身钣金件。在常规工业中不常应用，我国目前生产2000系列的铝板厂家较少，质量无法和国外相比。

三系.3000系列铝合金代表3003、3A21为主。又称为防锈铝板，我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是有锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间，是一款防锈功能比较好的系列，也是装饰工程最常用的合金铝板系列，也被用在空调冰箱，车底等潮湿环境中。

四系.4000系列铝合金代表为4A01。4000系列属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料。具有低熔点，腐蚀性好，耐热耐磨的特性。五系.5000系列铝合金代表为5052、5005、5A05等。5000系列属于较常用的铝合金系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间，又称为铝镁合金。主要特点是密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好。但不可以做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，在常规工业中应用较为广泛。

六系.6000系列铝合金代表6063，也是幕墙铝立柱最常用的材质。常用有6063 T5 T6系列。6000系列主要含有镁和硅两种元素，所以集中了4000和5000系列的优点。

七系.7000系列铝合金代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金。属于超硬铝合金。有良好的耐磨性和良好的焊接性，常用于制造飞机结构及期货，但腐蚀性较差。目前基本为进口。

八系.8000系列铝合金较为常用的8011，属于其他系列，大部分应用铝箔，生产铝棒方面不常用。

九系.9000系列铝合金属于备用铝合金，尚未发明出来。

铝和铝合金的种类

1. 变形铝合金分为两种：

第一种1.1非热处理型合金

1.1非热处理型合金分为

1.1.1  纯铝1系列，如1000合金。

1.1.2  AI-Mn系合金3系列，如3003合金。

1.1.3  AI-Si系合金4系列，如4043合金。

1.1.4  AI-Mg系合金5系列，如5083合金。

第二种1.2热处理型合金

1.2.1   AI-Cu系合金2系列，如2024合金。

1.2.2   AI-Mg-Si系合金6系列，如6063合金。

1.2.3   AI-Zn-Mg系合金7系列，如7075合金。

1.2.4   AI-其他元素8系列，如8089合金。

以上为变形铝合金，下面是铸造铝合金。铸造铝合金和变形铝合金一样分为热处理和非热处理。

2.1非热处理型合金

2.1.1   纯铝系

2.1.2   AI-Si系合金，如ZL102合金。

2.2.2   AL-Mg系合金，如ZL103合金。

2.2热处理型合金

2.2.1   AI-Cu-Si系合金，如ZL107合金。

2.2.2   AI-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金。

2.2.3   AI-Mg-Si系合金，如ZL104合金。

2.2.4   AI-Mg-Zn系合金，如ZL305合金。

 铝的理化性质

物理特性

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超越优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗腐蚀性，在工业上广泛使用，使用量仅此于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

物质结构

纯铝的密度小（P=2.7g/cm3）,大约是铁的三分之一，熔点低660度，铝是面心立方结构，所以有很高的塑性。可以做成各种型材、板材。但是纯铝的强度很低。退火状态Ob值为8kg/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法强化铝，就得到了一系列的铝合金，添加一定元素形成的合金在保持纯铝的质轻等优点的同时还能具有较高的强度，Ob值分别可达24-60kgf/mm2。这样使得其比强度（强度与比重的比值Ob/p）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身，蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料焊接，结构重量可减轻百分之五十以上。

制造工艺

合成工艺，铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩锅炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。但是，即使在最适宜熔炼浇注的条件下，熔化的铝也易受三种类型的不良影响。

一是在高温条件下，随着时间的推移，氢气的吸附导致溶解在溶液中氢气的增加。氢气是很容易被熔化的铝吸附的，但是在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时，氢气从溶液中排除，收缩孔隙扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。所以在浇注前必须从溶液中除去氢气。最常用的方法是向溶液中加入干燥的氮气或氩气泡。

二在高温条件下，随着时间的推移，溶液发生氧化。铝在溶液表面瞬时形成非常稳定的氧化物，氧化的速度随着温度的升高和某种合金元素的存在而增加。如果铝溶液表面没有收到干扰，那么在其表面形成的氧化物膜是自我限制的，任何紊流都会将氧化物膜搅和到大部分的溶液中，导致其表面形成更多的氧化物，生产的氧化物膜和氧化物杂质非常有害于铸造件的性能。所以在熔融状态下，可以利用溶剂的覆盖开控制氧化物，这些溶剂一般为氯化镁盐。它们漂浮在溶液的表面上，但仍要定期从溶液表面清楚氧化物，采用溶液通过过滤床的办法从大熔炉中清楚这些悬浮的氧化物杂质。较小的生产规模时，还可以在浇注系统中设置过滤器来清楚氧化物。为了防止在铸件中形成氧化膜，由于利用重力浇注会发生紊流，所以要采用反重力法和液位模具浇注技术。这样过滤器减缓金属流动的速度，让它慢到足以防止氧化物产生。

三合金元素的丧失。很多铸造件铝合金都含有像镁这样的会慢慢与氧气发生反应的元素，熔化的金属保存时间过长，这些元素就会被逐渐氧化，导致铸件的化学成分不达标，而其他一些合金元素，例如具有低气化压的锌，还会从浴槽的表面蒸发。

检测方法

Delta合金分析仪可以用于现场，无损快速准确分析检测合金元素和合金牌号的识别。

三.铝单板及板面漆类型

以上讲了铝的历史、类别等基本常识，下面是在建筑上铝型材，铝板的种类。

通过挤压加工获得的铝及铝合金材料，可以做成板、棒及各种型材。铝合金板材按表面处理方式分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。非涂漆类板材可以分为锤纹板、压花板、和预钝化板、阳极氧化铝表面处理板。涂漆类按工艺分为喷涂板和预辊涂板。涂漆种类可以分为：聚酯、聚氨酯、聚酰酯、改性硅、环氧树脂、氟碳等。按工艺分为静电喷涂、烤漆、滚涂、珠光滚涂、覆膜。其中静电喷涂、烤漆使用寿命短，容易出现色差。滚涂、珠光滚涂使用寿命适中，没有色差。覆膜板分为普通膜和进口膜，普通膜比滚涂板寿命低，但进口膜可以达到二十年不变色。多种涂层中，主要性能差异是对太阳紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF）的对抗紫外线能力较强，背面选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。

铝单板

铝单板采用优质的铝板品牌，如华南铜铝/三英铝业/广铝/西南铝的铝板为基材。常规使用防锈性能好，强度高的编号3003H24，5005,　　　５052等铝板。常见厚度1.5ｍｍ-3ｍｍ，也有按当地气候要求设计的4ｍｍ，5ｍｍ或特殊规格。根据设计要求可以做成双曲板。再经表面喷涂优质油漆精致而成。组成部分有面板、加强筋骨、挂耳。铝单板的特点：轻量化，刚性好、强度高、不燃烧性、防火性好、加工工艺性好、色彩可选性广、易于回收利于环保。主要应用于建筑幕墙、室内装饰、车辆、家具、地铁等装饰作用。

铝单板的原材一般是1.4米*4米的长方形，一般宽度度不超过1.5米长度不超过4.5米方便运输。展开面积超过常规板的要加价10元一平方左右。蜂窝板则是不超过1米*0.8米。一般铝单板从下料到出厂一个星期致两个星期之间。流程：1.画好铝板加工图2.厂里画好铝板展开图3.套入软件计算怎么排版损耗材料最少（按展开图形状）4.向板材生产厂家购买铝板5.将铝板送进剪板机减板（按展开图剪一个长方形）6.送进冲程机冲板（如槽型板的四个折角和角码孔）7.送去折弯机折弯8.折弯处焊接（拼接板焊接，折边超过30mm折不了弧形板）9.装角码（角码分为沉头码和露头码）10.焊接处锋利处打磨抛光11.需要装加强筋的装加强筋（加强筋的多少与价格挂勾）经过以上工序之后送往喷涂车间。

涂漆工艺

涂漆工艺的种类大概有四种，粉末喷涂（高分子静电）、氟碳聚酯喷涂（烤漆，也称焗油）、珠光覆膜滚涂、烤瓷板。

先讲一下最常见粉末喷涂和氟碳聚酯喷涂，氟碳喷涂比粉末喷涂多了一个烤漆，就是把粉末油漆加上氟碳聚合物通过高温固化住，使色漆寿命加长，延迟粉化。氟碳聚合物涂料是最适合用于室外金属，如大厦铝板幕墙，它的主要成分是含有不少于70%KYNAR500或KYNAR500DE氟碳树脂。这种树脂分子结构是最稳定及耐久性结合。经过氟碳喷涂的产品可以长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线、工业废气、酸雨的侵蚀。能长期保持光洁、易于保养清洗，不易变色，褪色脱落、爆裂、粉化等。通过测试，使用年期超过15年。氟碳树脂有着高附着性，快固化速度，可低温烘烤（70-90度）。

氟碳喷涂的加工工艺流程：前处理1.酸性脱脂（碱蚀）2.除光（铬话）3.烘干。喷涂主要过程：1.上件2.喷底漆3.喷面漆4.喷清漆5.烘烤固件6.检验包装。

氟碳喷涂又分为两涂系统，三涂系统，四涂系统。氟碳的烤漆固化是有几涂就有几烤。1.两涂系统，由5-10锚的氟碳底漆和20-30锚的氟碳面漆组成，膜层总厚度不少于35锚。适用于普通环境。2.三涂系统，由5-10锚的氟碳底漆，20-30锚的氟碳色漆和10-20锚的氟碳清漆组成。膜层厚度不少于40锚。适用于空气污染严重，工业区及沿海等环境的恶劣气候地带。3.四涂系统，四涂系统有两种。一种是采用大颗粒铝粉颜料时，在底漆和面漆之间增设一道20锚的氟碳中间漆。第二种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺和聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性。因为一般氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于恶劣气候地带。

氟碳铝单板的技术标准：1.平均涂层二涂不少于30锚三涂不少于40锚。2.目视检查无明显色差或单色涂料用电脑色差计测E<2nbs，光泽度小于正负5。3.铅笔硬度>HB。4.正面冲击50kg.cm无裂痕无脱漆。5.耐化学性（耐盐酸15分钟点滴无气泡，耐硝酸颜色变化E<5nbs,耐砂浆24小时无任何变化，耐洗涤剂72小时无气泡。）6.耐腐蚀性（耐潮湿4000小时，耐盐雾4000小时）7.耐候性（褪色20年后，粉化20年后，保持光泽20年后保持率大于50%，膜厚损失20年后小于10）氟碳漆的优质供货商有PPG、AKZONOBEL、威士伯、JOTUN、TIGER.

滚涂

滚涂是一种受压印刷式涂装，它和氟碳喷涂最大的区别是，喷涂面是海绵体有微孔，表面不光滑有色差，滚涂表面非颗粒状无微孔，表面光滑无色差。下面讲一下滚涂的优点：色差和成本，滚涂板是将铝板平板涂装，将铝板平置，烤箱高度只有三十公分，平行烘烤面始终处于温度曲线的一点，全程自动化，所以没有色差，滚涂不会因单次油漆层太厚而有流痕。所以滚涂2涂2烤就可以满足20年的质量保证。涂层质量可以达到进口铝单板水平（进口铝单板基本为滚涂漆面）油漆利用率高99%以上，所以高效节能环保，成本低，是高级铝单板的发展趋势。而喷涂的烤箱高度高达两米左右，上下温差大，将铝板垂直放置在温度曲线中，成型后形成的多面体板，侧面必须手工补漆，一次性喷太厚油漆会向下流产生流痕，有色差。油漆浪费大（最终由客户埋单，喷涂厂家说的三涂三烤，很多都是二涂一烤。个别的金属漆才是三涂一烤）。在平整度方面，滚涂由于是平板高温烘烤，板件内应力充分释放，所以滚涂钣金成型有超平整的特点。而喷涂板成型后高温烘烤，板件无内应力释放后，板件容易变形，无法绞平。另外滚涂板是无焊接滚涂的。在表面光滑程度上，滚涂是一种受压印刷式涂装，整个涂装膜层及表面非颗粒状，无微孔，表面更光滑，无污染。表面灰尘等污染物雨水即可冲洗干净。而喷涂是一种静电浮吸式涂装，整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成，有微孔。表面不光滑，污染物容易渗透表面，几年后，渗透底层的污染物无法清洗。在附着力和耐磨性上，滚涂为受压印刷式涂装，附着力及耐磨性更强，喷涂涂层为颗粒堆积，附着里和耐磨性比滚涂差。在涂膜厚度上，滚涂因平板受压涂装，版面手里均匀，油漆膜厚误差小于0.5微米，是目前最先进的自动化无色差生产工艺。喷涂因静电浮吸涂装，四周和中间涂膜厚度不均，而且多面板采用人工喷涂，膜厚误差7微米左右。以上就是滚涂铝板的优势，全程自动化，无色差，表面超光滑，超平整度，超耐候性，超低损耗的优点。另外滚涂可以做各种仿石材漆面。

烤瓷板

故名思意就是在铝板面喷涂搪瓷釉，高温烧结而成。表面如瓷器般光滑，但很少应用，多用于建筑幕墙或地铁站内装饰。

最后讲一下比较常用的阳极氧化，也是节约成本的高性价比涂层产品。在前面讲过铝在高温下会形成氧化膜的原理。阳极氧化铝板通常采用的工艺是将原铝卷（带）材通过阳极氧化工艺，获得彩色氧化膜，然后再进行开卷校平，将卷材展平成板材，最后进行钣金加工成成品铝单板。也有先钣金后阳极氧化处理的。但不同的铝板间氧化色差无法控制。受卷材加工工艺限制，阳极氧化铝板常用的基材厚度为　　1-2ｍｍ，最后没超过2.5ｍｍ。因此强度达不到氟碳铝板所具有的厚度和强度，由于力学性能局限，适用于低风压情况使用，火灾没有抗风压要求的室内装饰场合使用。由于工艺简单，无需在进行复杂的表面处理，所以生产周期很短，成本也低。阳极氧化铝板的氧化膜厚度通常在8-12锚。如果是在铝卷时阳极氧化的话，后期钣金焊接或大幅度压延加工，小角度折弯等机械加工手段会对氧化膜形成破坏。所以不适合复杂造型。

以上是铝单板的涂漆类别，铝单板根据形状有冲孔铝单板，艺术雕花镂空铝单板，双曲铝单板，遮阳系统铝单板，方板天花，条扣天花，Ｈ型密闭式条扣天花，防风挂片天花，滴水型挂片天花，子弹头挂片天花，Ｖ型挂片天花，圆管天花，Ｕ型长条通透式天花，格栅天等。蜂窝铝板

蜂窝铝板是由航天技术转化到民用的新突破，目前世界上最好的建筑幕墙金属科技材料。在自然界大家都知道蜂窝的结构性很强，根据这个特点人类发明了蜂窝内芯的铝板，早在上世纪50年代，蜂窝铝板已经应用在航空，航天领域。飞机的雷达罩、活动舵面、副隔舱隔板、天花板、很多民用飞机和战斗机的蒙皮都是使用这种夹层结构。随着科技的进步，工艺成熟，加之建筑产品单批量大的特点。使蜂窝铝板的成本大幅下降后，在90年代开始应在建筑领域。蜂窝铝板和铝单板最大的区别就是平整度，使用蜂窝铝板装饰出来的效果和铝单板的装饰效果可以说一眼就能看出来。在平整度上铝单板是无法比拟蜂窝铝板，尤其是在刚度高方面，抗风压方面也是无法比拟的，另外很重要的是由于现在节能环保要求，铝板必须具备隔热功能，如果使用铝单板的话还要在铝单板背后加置隔热岩棉，加个隔热岩棉自然又要加一块背衬板；这样一来成本大大增高。蜂窝铝板具有隔音，隔热的功能，和很好的减震性能。由于铝蜂窝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使热量和声波收到阻碍。对100-3000赫兹的声源窿噪达到20-30DB，导数系数为0.104-0.130W/M.K。因而铝蜂窝板的能力吸收能力为150-3500KJ/M。如果遇到大雨时，雨打在铝单板或铝朔板上时噪音非常大，而蜂窝铝板噪音非常小。蜂窝铝板可以做到大面板1.5米*5米，并能保持极佳的平整度。蜂窝铝板的重量仅5KG/平方米，在同等刚性要求下，它的重量仅是铝板的五分之一，钢材的十分之一；相互连接的蜂窝芯就像无数个工字钢，是建筑装饰首选的轻质材料。还有它的盒式结构，蜂窝铝板四周包边的盒式结构，具有良好的密封性，特高了铝板的安全性和使用寿命。它还能抵御800度以上的高温，具有优异的防火性能。但是好的材料好的效果也是要付出更高昂的价格的，蜂窝铝板的价格要比铝单板贵50％，如果异形的话要贵100％以上。

蜂窝铝板是一种夹层结构，分5层，1用薄的铝面板（1mm）2加上航空胶膜（特种热熔胶膜）3铝蜂窝芯

（按型号分为FH06.FH10.FH15.FH20.FH25。尾数为蜂窝铝芯的高度。）

4航空胶膜（特种热熔胶膜）5聚酯涂覆铝底板（0.5-1mm）。

另外除了采用铝合金面板外，还可以根据客户要求选择其他材质，如铜、锌、不锈钢、纯钛、防火板、大理石等。还可以做成天花吊顶，隔断系统。

蜂窝铝板的技术参数：防火性能为中国A级，热传导率W/M度为1.7，燃烧性为难燃B1级，重量为每平方5.3KG。厚度允许正负0.5mm，长度为三米以为正负3mm，五米以内正负5mm；宽度正负2mm。

瓦楞板

瓦楞板在蜂窝铝板没流行之前曾经也是被广泛引用的刚性强的铝板产品，它是一种波浪形的铝芯，就如我们日常的纸皮很多也是采用这个波浪形的内芯增加强度。它和蜂窝铝板有这类似的功能和结构，它没有底板，不是盒式结构（也可以加底板），在各方面性能比蜂窝铝板逊色。

铝朔板

铝朔板在普通五金材料店随意能够购买到，使用寿命短，可以说不适用于装饰面，但也有按要求的优质铝朔板。这里不做多阐述。

四.铝型材

讲完以上的铝板类别，下面说一下建筑铝型材，常见的如幕墙的竖龙骨，横龙骨，铝窗料。

玻璃幕墙一般以立柱（主主龙骨）的宽度命名，比如立柱的宽度为155mm即155系列。玻璃幕墙龙骨有明框，全隐、半隐（竖明横隐，横明竖隐）。铝合金门窗是由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为型号+功能形式，比如60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般以铝型材边框的宽度来命名的。按功能形式有推拉（推拉窗、推拉门、内倒推到门、提升推拉门）平开（内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗）还有折叠门窗。

按合金成分，有很多系列，中国铝加工现在有300种合金，1500种品种。就幕墙来说最常用的是6系列，6063为代表。也有用更高要求的7075等。门窗铝型材有60系列70系列80系列90系列之分。

按表面处理，和铝板大同小异；工艺以上都有阐述，这里不作展开。有阳极氧化铝材，电泳涂装铝材，粉末喷涂铝材、木纹转印铝材、氟碳喷涂铝材、抛光铝材（分为机械抛光和化学抛光，化学抛光成本最高）

铝型材生产工艺流程：分为1铝锭熔铸，根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。讲配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉中融化（并通过除气除渣精炼手段将溶体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆柱棒（也有用买好的牌号铝锭直接使用）。2挤压，挤压是型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计，制造出模具（根据设计计算式）、利用挤压机讲加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。常用的幕墙热加工有T5 T6 后者由于工序要比前者贵一些。挤压成型之后就是拉伸、切割。

然后就是表面处理，和铝板的表面处理大同小异。然后就是深加工，冲孔，转孔，压弯等，一般情况都是购买后自行加工。和铝板不同的表面处理，铝型材大概分成1磨砂面料铝型材，它的表面如锦缎般细腻柔和，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀和能看到模印的不足。2多色调表面处理铝型材，单调的颜色不能满足设计效果的情况下，新型的不锈钢色，香槟色，钛金色，红色系列等装饰效果，就需要化学或机械抛光之后再氧化，也是上述价格很高的表面处理型材。3.电泳涂漆型材，电泳涂漆型表面光泽柔和，能抵抗水泥，砂浆酸雨的侵蚀，日本90%铝型材都采用电泳涂漆。其工艺特点，其他细节都一样，讲一点电泳；分为1电泳，在直流电场的作用下，正负带点胶体粒子向正负方向运动，称为电泳。2电解，在电解上分别进行氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象。3电沉积，由于电泳作用，移至阳极附近的带点胶体粒子在模板表体放出电子，而呈不溶状态沉积，此时漆膜形成。4电渗，作用是在电场作用下，固相不动，液相移动，使漆膜内所含水分逐渐被排到涂覆外，最后形成几乎电流也通不过去，含水率极低，电阻相当高的致密漆膜。有点滚涂工艺的意思，比喷涂的优点就是致密性，喷涂面漆是海绵体。

4粉末静电喷涂，不作展开。5.等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材，这种型材成本很高，和烤瓷铝板原理一样，他可以有二十多种色调，可以印图案，装饰效果极佳也极贵，看业主钱包厚度而论。6.还有表面镀钛的，优点就是金属光泽，强度大和价格贵。